食品厂实习报告

时间:2023-12-28 11:43:04
食品厂实习报告

食品厂实习报告

在日常生活和工作中,接触并使用报告的人越来越多,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编帮大家整理的食品厂实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

食品厂实习报告1

毕业实习是应届毕业生从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节,对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习,是将理论知识运用于实际的好机会,是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石,是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地,这对应届毕业生尽快适应社会工作具有重大意义。

今年1月10日,我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是应届毕业生,本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生,公司让我在生产部实习,采取每个岗位呆三天,学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作,认真做笔记,每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下,我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践与大学所学相结合。

以双重身份完成了学习与工作两重任务,在厂里的这段时间,我始终跟同事一样上下班,协助同事完成相关工作,只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成领导交给我的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程,接着是对每一个岗位进行全面的熟悉,熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品,就必须加强对每一个岗位的管理,提升员工的责任意识,大家齐心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要,饮料中95%的都是水,如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。

在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程,理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了,但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。在这个厂里面实习的这段时间里,我一直在思考这样的一个问题:企业要提升生产效率,那么必须改进一部分的生产过程,比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式,提升生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌,每一锅所需时间在50分钟左右,而该厂只有三个杀菌釜,这直接就限制了王老吉的生产效率。

如果能采取其他更好的杀菌方式,那么将直接提升王老吉的产量。因此,一个企业要取得较大的利润,对生产过程的改进很重要,同事培养员工爱岗敬业,热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。

实习生活,感触是很深的,各个方面都得到了提升,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提升我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。自走进景润开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

实习收获,主要有4个方面:

1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提升,圆满地完成了本科教学的实践任务。

2、提升了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

3、在实习单位受到认可。

在工作过程中,我发现自己的专业理论学得还不够多,研究得还不够深入,在具体应用方面还缺乏经验。针对存在的诸多缺点,我会从一下几方面去改善。

1、认定目标,端正工作态度,加强思想修养。

2、注重联系实际,理论与实践相结合,努力提升职业素质。

3、热爱工作岗位,牢记工作职责,积极完成任务,不断提升工作效率。

4、虚心求教,注重在实践中不断积累经验。

我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈,在思想上有一个很大的进步,。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活,为金钱在工作,几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力,而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子,要买车子,要享受生活记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话:“一个优秀的男人,所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”

的确,一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓,关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次,就是你素养,你所懂得的,你所成就的这些才是真正的实力,这些才是一个优秀的男人的所要追求的,作为优秀的男人更多应该追求深层次的东西,一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来,到现在即将沉甸甸的回去,在短短的两个月时间,就让我受益非浅,感慨万千!

食品厂实习报告2

不少大学生在毕业的时候都会感觉是去了学校的庇护,失去安全感。想要在社会上有一个立足之地就要把实习的工作做好,实习是参加正式工作前的一个基本过渡。实际上无论在哪里实习都要认真负责,以下为大家推荐大学生糕点类食品厂实习报告,感兴趣的朋友可以了解学习。

  实习地方:××蛋糕食品厂

  实习时间:××月×号至××月×号

实习内容:

为了提高自己的社会适应能力,及早树立自己的责任感,假期打工就是一个很好的锻炼自己的机会。一方面,可以把所学的知识应用与实践当中;另一方面,可以积累工作经验,深入了解社会、适应社会,提高自身的各方面能力,对以后的就业大有裨益。本来进行社会实践应该找到与自己所学专业有关的单位进行实习,以提高自己的实战能力,将理论知识在实践中得以运用,为自己今后的学习做引导。

实习的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是实习生活的全部吧。我不知道多少实习的人有过这种感觉,但总的来说,这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。现在想来,这些天的实习生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一分财富吧。首先是明白了守时的重要性。工作和上学是两种完全不同的概念,上学是不迟到很多时候是因为惧怕老师的责怪,而当你走上了工作岗位,这里更多的是由于自己内心的一种责任。这种责任是我学会客服自己的惰性,准时走上自己的岗位。这对我以后的学习生活也是一种鞭 ……此处隐藏27889个字……即可进行灭菌,先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常,开启平衡罐到灭菌机的物料闸阀,开动灭菌机物料泵,使牛奶在灭菌机中循环,开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常,均质机、超高温灭菌机及板式热交换器,物料管是否消毒完毕,。冷却水,使蒸气压力达到3MPA以上,牛奶灭菌温度达到130度,达到灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进行冷却。5、发酵酸牛奶冷却到43度,非发酵牛奶冷却到2~8度,做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非发酵奶直接打到高位罐,以待灌装;在发酵罐中进行发酵的灭菌奶打到发酵罐中,进行发酵,以备后用。

6、生产发酵酸牛奶前,把工作发酵剂倒入高位罐内,搅拌5分钟后方可灌装。生产双歧酸牛奶时还必须放入双歧杆菌。

7、灭菌过程中应时刻注意灭菌温度是否达到,稳定,灭菌温度低于要求的,灭菌应该立即达到循环状态,奶温达到要求后才进入板交冷却。

8、灭菌完毕,关闭蒸气闸阀,打开泄气阀,通入冷却水,让灭菌机迅速冷却,关闭物料泵。

9、认真填写操作记录表。关键控制点:

(1)均质压力应达到200MPA,且稳定。

(2)关闭均质机前必须把均质压力放松0MPA。

(3)灭菌时蒸气压力必须达到3MPA以上,牛奶灭菌温度达到位130度。

(4)做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度,做非发酵牛奶的牛奶冷却到2~8度。

(六)液态奶生产的工艺流程和要求

1、牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。

2、均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60oC。

3、杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s。

4、冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10oC以下。

5、罐装:冷却后的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不受到污染。

(七)酸奶生产的工艺流程及要点

1、牛乳的预处理:前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等

2、均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃3。杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒

4、发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养

5、包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装

6、冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售

(八)玻璃瓶灌装的操作规程

1、做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作,消毒好的灌装头按编号依次上机,按需要的高度调节好奶瓶口离橡皮头子的距离,保证在灌奶过程中能定量灌满奶瓶。

2、用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟,排尽奶缸中消毒热水,给各传动部件加足油,把冲盖模日期调到要求的数字,并检查铝箔盖字印是否清晰,等待装。

3、灌装开始,先开动空气压缩机,使气压达到0。4MPA,打开物料闸阀,奶液放人奶缸中液位不超过视察的二分之一。

4、启动输送带控制按钮,让奶瓶依次排满输送带,开启抽气机按钮,灌奶机控制按钮,冲模控制按钮,奶瓶顺利进入灌装工序。

5、灌装过程中应时刻注意灌装拨轮是否位正,灌装是否满瓶,冲模及压盖是否正常,发现问题及时处理。

6、灌装完毕,必须把灌装头卸下清洗干净,放于消毒液中浸泡过夜,奶缸,设备,输送带

清洗干净,流动轴和运动部分加油进行养护。

7、认真填写操作记录表。关键控制点:

(1)奶缸和灌装头用85度以上热水消毒并保持20分钟。

(2)铝箔盖字印必须清晰。

(3)生产前、后必须对灌装机的流动轴和运动部分进行加油

四、实习总结:

通过这次短暂的一个星期的实习,让我对食品厂里的一些设施操作,注意事项等都有了一些了解,还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固,完成了一个从理论到实践,从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程,实践与平时的学习相得益彰!

在这次实习期间达到了预定的目的,大量的食品专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习,对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。

很感谢学校院系及三康食品厂给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。同时也感谢同组的人员对我的帮住。

食品厂实习报告15

12月27日我们参观了无锡市金兰食品有限公司,金兰酱油是台湾家喻户晓的著名品牌,六十多年来一直选用原粒大豆和优质小麦为原料,享有“世界美厨的盛誉”。无锡金兰食品有限公司是由台湾金兰食品有限公司投资,所有设备由台湾引进,制品工艺完全承袭台湾金兰高超的技术水准。公司于1996年建厂,1997年投产,主要生产酱油、酱菜。公司的最高宗旨是:提供给消费者高品质、卫生的食品!

公司采用科学的生产工艺,引进多条自动化生产设备,有极高的生产潜能。将来则研发营养健康的新产品回馈消费者。行销则以开拓外销市场为主,并逐渐提高国内市场占有率。引导消费者对高品质食品的认识,使公司在竞争中立于不败之地。金兰系列酱油采用现代化电脑温控发酵系统,所有产品采用恒温发酵技术和国际一流的自动化过滤、灌装设备生产。

制成的高盐液态发酵酱油,成本比速酿酱油(经三十天左右的酿造)要高出十倍以上。金兰系列酱油具有浓烈的酱香味,色泽亮丽,红褐光润,澄清透明,泡沫细腻,口味纯真,是真正的酿造酱油。

公司的工艺流程如下:发酵好的生酱油→调煮(调PH值,颜色,盐)→搅拌,保温15min→冷却水冷却→搅拌均匀→沉淀(7天)→抽取清夜→过滤(三层)→取清夜→灌装。生产中要先冷却后沉淀,否则易发生褐变,有机物易挥发,过滤环节是采用硅藻土,脱色采用活性炭,防腐剂采用苯甲酸钠或山梨酸钾。若不加防腐剂,则可采用添加酒精或提高酒精浓度来达到防腐的目的。锅炉采用燃油为原料,柴油燃烧完全,且污染小,利于环境保护。

锅炉设备是从台湾引进,自动压力、温度控制。最后的污水处理是采用活性污泥法,COD值达300以下,PH值为7.0。在金兰食品的参观中,我体会到一个现代企业的特色,其先进的生产设备和管理体系,制造出了高品质的酱油,以制造除了高品质的生活。最后,感谢厂长在百忙中抽出时间带领我们参观,并对我们提出的问题进行详细耐心的解答。

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